1.Apa itu Elektroplating PCB?
Pelapisan elektro PCB mengacu pada proses pelapisan lapisan logam pada permukaan PCB untuk mendapatkan sambungan listrik, transmisi sinyal, pembuangan panas, dan fungsi lainnya. Pelapisan elektro DC tradisional memiliki masalah seperti keseragaman lapisan yang buruk, kedalaman pelapisan yang tidak memadai, dan efek tepi, sehingga sulit memenuhi permintaan produksi PCB canggih seperti papan High-Density Interconnect (HDI) dan Flexible Printed Circuits (FPC). Catu daya switching frekuensi tinggi mengubah daya AC utama menjadi AC frekuensi tinggi, yang kemudian diperbaiki dan disaring untuk menghasilkan arus DC atau arus berdenyut yang stabil. Frekuensi operasinya dapat mencapai puluhan atau bahkan ratusan kilohertz, jauh melebihi frekuensi daya (50/60Hz) catu daya DC tradisional. Karakteristik frekuensi tinggi ini memberikan beberapa keuntungan pada pelapisan elektro PCB.
2.Keuntungan Catu Daya Switching Frekuensi Tinggi dalam Elektroplating PCB
Keseragaman Pelapisan yang Lebih Baik: "Efek kulit" dari arus frekuensi tinggi menyebabkan arus terkonsentrasi pada permukaan konduktor, yang secara efektif meningkatkan keseragaman pelapisan dan mengurangi efek tepi. Ini sangat berguna untuk pelapisan struktur kompleks seperti garis-garis halus dan lubang mikro.
Kemampuan Pelapisan Dalam yang Ditingkatkan: Arus frekuensi tinggi dapat menembus dinding lubang dengan lebih baik, meningkatkan ketebalan dan keseragaman pelapisan di dalam lubang, yang memenuhi persyaratan pelapisan untuk via rasio aspek tinggi.
Peningkatan Efisiensi Elektroplating: Karakteristik respons cepat dari catu daya switching frekuensi tinggi memungkinkan kontrol arus yang lebih tepat, mengurangi waktu pelapisan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Konsumsi Energi yang Lebih Rendah: Catu daya switching frekuensi tinggi memiliki efisiensi konversi yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah, sejalan dengan tren manufaktur hijau.
Kemampuan Pelapisan Pulsa: Catu daya switching frekuensi tinggi dapat dengan mudah mengeluarkan arus pulsa, yang memungkinkan pelapisan elektro pulsa. Pelapisan pulsa meningkatkan kualitas pelapisan, meningkatkan kepadatan pelapisan, mengurangi porositas, dan meminimalkan penggunaan aditif.
3.Contoh Aplikasi Catu Daya Switching Frekuensi Tinggi dalam Elektroplating PCB
A. Pelapisan Tembaga: Pelapisan tembaga digunakan dalam pembuatan PCB untuk membentuk lapisan konduktif pada rangkaian. Penyearah switching frekuensi tinggi memberikan kerapatan arus yang presisi, memastikan pengendapan lapisan tembaga yang seragam dan meningkatkan kualitas serta kinerja lapisan berlapis.
B. Pelapisan Permukaan: Pelapisan permukaan PCB, seperti pelapisan emas atau perak, juga memerlukan daya DC yang stabil. Penyearah arus frekuensi tinggi dapat menyediakan arus dan tegangan yang tepat untuk berbagai logam pelapisan, memastikan kehalusan dan ketahanan korosi pada lapisan.
C. Pelapisan Kimia: pelapisan kimia dilakukan tanpa arus listrik, tetapi prosesnya memiliki persyaratan ketat untuk suhu dan kerapatan arus listrik. Penyearah arus frekuensi tinggi dapat menyediakan daya tambahan untuk proses ini, membantu mengendalikan laju pelapisan.
4.Cara Menentukan Spesifikasi Catu Daya Elektroplating PCB
Spesifikasi catu daya DC yang dibutuhkan untuk pelapisan PCB bergantung pada beberapa faktor, termasuk jenis proses pelapisan, ukuran PCB, area pelapisan, persyaratan kerapatan arus, dan efisiensi produksi. Berikut ini adalah beberapa parameter utama dan spesifikasi catu daya umum:
A.Spesifikasi Saat Ini
●Kerapatan Arus: Kepadatan arus untuk pelapisan elektro PCB biasanya berkisar antara 1-10 A/dm² (ampere per desimeter persegi), tergantung pada proses pelapisan elektro (misalnya, pelapisan tembaga, pelapisan emas, pelapisan nikel) dan persyaratan pelapisan.
●Total Kebutuhan Arus: Total kebutuhan arus dihitung berdasarkan luas PCB dan kerapatan arus. Misalnya:
⬛Jika luas pelapisan PCB adalah 10 dm² dan rapat arus adalah 2 A/dm², maka total kebutuhan arus adalah 20 A.
⬛Untuk PCB besar atau produksi massal, mungkin diperlukan keluaran arus beberapa ratus ampere atau bahkan lebih tinggi.
Kisaran Arus Umum:
●PCB kecil atau penggunaan laboratorium: 10-50 A
●Produksi PCB berukuran sedang: 50-200 A
●PCB besar atau produksi massal: 200-1000 A atau lebih tinggi
B.Spesifikasi Tegangan
⬛Pelapisan elektro PCB umumnya memerlukan tegangan yang lebih rendah, biasanya dalam kisaran 5-24 V.
⬛Persyaratan tegangan bergantung pada faktor-faktor seperti resistansi bak pelapisan, jarak antara elektroda, dan konduktivitas elektrolit.
⬛Untuk proses khusus (misalnya, pelapisan pulsa), rentang tegangan yang lebih tinggi (seperti 30-50 V) mungkin diperlukan.
Rentang Tegangan Umum:
●Pelapisan elektro DC standar: 6-12 V
●Pelapisan pulsa atau proses khusus: 12-24 V atau lebih tinggi
Jenis-jenis Catu Daya
●Catu Daya DC: Digunakan untuk pelapisan listrik DC tradisional, menyediakan arus dan tegangan yang stabil.
●Catu Daya Pulsa: Digunakan untuk pelapisan elektro pulsa, mampu mengeluarkan arus pulsa frekuensi tinggi untuk meningkatkan kualitas pelapisan.
●Catu Daya Switching Frekuensi Tinggi: Efisiensi tinggi dan respons cepat, cocok untuk kebutuhan pelapisan elektro presisi tinggi.
C. Catu Daya Catu Daya
Daya catu daya (P) ditentukan oleh arus (I) dan tegangan (V), dengan rumus: P = I × V.
Misalnya, catu daya yang mengeluarkan 100 A pada 12 V akan memiliki daya 1200 W (1,2 kW).
Rentang Daya Umum:
●Peralatan kecil: 500 W - 2 kW
●Peralatan berukuran sedang: 2 kW - 10 kW
●Peralatan besar: 10 kW - 50 kW atau lebih tinggi
Waktu posting: 13-Feb-2025
