Dalam industri pelapisan listrik, pelapisan listrik daya pulsa telah menarik perhatian karena kinerja pelapisannya yang unggul. Dibandingkan dengan pelapisan listrik DC tradisional, metode ini dapat menghasilkan lapisan dengan kristal yang lebih halus, lebih seragam, dan lebih murni. Tentu saja, pelapisan listrik pulsa tidak cocok untuk semua skenario, metode ini memiliki ruang lingkup aplikasinya sendiri.
Jadi, apa saja aplikasi utama dari elektroplating pulsa? Ini dimulai dengan beberapa keunggulan luar biasa yang dimilikinya.
1. Kristalisasi lapisan lebih halus.
Selama konduksi pulsa, arus puncak dapat mencapai beberapa kali atau bahkan lebih dari sepuluh kali arus DC. Kepadatan arus yang lebih tinggi menyebabkan overpotensial yang lebih tinggi, secara signifikan meningkatkan jumlah atom yang teradsorpsi pada permukaan katoda. Laju nukleasi jauh lebih cepat daripada laju pertumbuhan kristal, menghasilkan lapisan yang terkristalisasi halus. Jenis lapisan ini memiliki kepadatan tinggi, kekerasan tinggi, sedikit pori-pori, dan ketahanan korosi, ketahanan aus, pengelasan, konduktivitas, dan sifat-sifat lainnya yang lebih baik. Oleh karena itu, elektroplating pulsa banyak digunakan di bidang elektroplating fungsional yang membutuhkan kinerja tinggi.
2. Kemampuan penyebaran yang lebih baik
Elektroplating pulsa memiliki kemampuan dispersi yang baik, yang sangat penting untuk beberapa elektroplating dekoratif. Misalnya, ketika melapisi emas atau perak pada benda kerja berukuran besar, elektroplating pulsa dapat membuat warna lebih seragam dan kualitas lebih stabil. Sementara itu, karena adanya metode kontrol eksternal, ketergantungan kualitas pelapisan pada larutan bak berkurang, dan kontrol operasional relatif lebih mudah. Oleh karena itu, dalam beberapa elektroplating dekoratif dengan tuntutan tinggi, elektroplating pulsa masih memiliki nilainya. Tentu saja, untuk elektroplating dekoratif pelindung konvensional, seperti sepeda, pengencang, dll., tidak perlu menggunakannya.
3. Kemurnian lapisan yang lebih tinggi
Selama periode mati pulsa, beberapa proses desorpsi yang menguntungkan terjadi pada permukaan katoda, seperti gas hidrogen yang teradsorpsi atau pengotor yang terlepas dan kembali ke larutan, sehingga mengurangi kerapuhan hidrogen dan meningkatkan kemurnian lapisan. Kemurnian lapisan yang tinggi meningkatkan fungsinya. Misalnya, pelapisan perak pulsa dapat secara signifikan meningkatkan kemampuan pengelasan, konduktivitas, ketahanan warna, dan sifat-sifat lainnya, serta memiliki nilai penting di bidang militer, elektronik, kedirgantaraan, dan bidang lainnya.
4. Laju sedimentasi lebih cepat
Beberapa orang mungkin berpikir bahwa pelapisan listrik pulsa memiliki laju pengendapan yang lebih rendah daripada pelapisan listrik arus searah karena adanya periode mati. Sebenarnya, tidak demikian. Laju sedimentasi bergantung pada hasil perkalian kerapatan arus dan efisiensi arus. Pada kerapatan arus rata-rata yang serupa, pelapisan listrik pulsa cenderung mengendapkan lebih cepat karena pemulihan konsentrasi ion di daerah katoda selama periode mati, sehingga menghasilkan efisiensi arus yang lebih tinggi. Fitur ini dapat digunakan dalam produksi pelapisan listrik kontinu yang membutuhkan pengendapan cepat, seperti kabel elektronik.
Tentu saja, selain aplikasi yang telah disebutkan di atas, dengan kemajuan teknologi, catu daya pulsa juga terus memperluas aplikasinya di bidang-bidang seperti nanoelektrodeposisi, anodisasi, dan pemulihan elektrolitik. Untuk pelapisan listrik konvensional, beralih ke pelapisan listrik pulsa semata-mata untuk meningkatkan efisiensi produksi mungkin tidak ekonomis.
Waktu posting: 17 Desember 2025
