beritabjtp

Perawatan-Pemolesan Pra Plating

Pemolesan dibedakan menjadi pemolesan kasar, pemolesan sedang, dan pemolesan halus. Pemolesan kasar adalah proses pemolesan suatu permukaan dengan atau tanpa roda keras, yang mempunyai efek penggerindaan tertentu pada substrat dan dapat menghilangkan bekas kasar. Pemolesan tengah adalah pemrosesan lebih lanjut permukaan yang dipoles kasar dengan menggunakan roda pemoles yang lebih keras. Dapat menghilangkan goresan akibat pemolesan kasar dan menghasilkan permukaan yang cukup mengkilap. Pemolesan halus adalah proses akhir pemolesan, menggunakan roda lembut untuk memoles dan mendapatkan permukaan cerah seperti cermin. Ini memiliki sedikit efek penggilingan pada substrat.

.Roda pemoles

Roda pemoles terbuat dari bahan yang berbeda, dan bentuk strukturalnya terutama meliputi:

1. Jenis jahitan: Dibuat dengan menjahit potongan-potongan kain menjadi satu. Metode penjahitan meliputi lingkaran konsentris, radial, busur radial, spiral, persegi, dll. Menurut kepadatan jahitan dan kain yang berbeda, roda pemoles dengan kekerasan berbeda dapat dibuat, yang terutama digunakan untuk pemolesan kasar.

2. Tanpa jahitan: Ada dua tipe: tipe cakram dan tipe sayap. Semuanya dirakit menjadi roda lembut menggunakan lembaran kain, yang dirancang khusus untuk pemolesan presisi. Sayap memiliki masa pakai lebih lama.

3. Lipat: Dibentuk dengan cara melipat potongan kain berbentuk bulat menjadi dua atau tiga lipatan hingga membentuk “bentuk tas”, kemudian ditumpuk secara bergantian. Roda pemoles ini mudah untuk menyimpan bahan pemoles, memiliki elastisitas yang baik, dan juga kondusif untuk pendinginan udara.

4. Jenis kerut: Potong gulungan kain menjadi 45 strip bersudut, jahit menjadi gulungan yang menerus dan miring, lalu bungkus gulungan tersebut di sekitar silinder beralur untuk membentuk bentuk kerutan. Bagian tengah roda dapat ditempel dengan karton agar roda dapat pas dengan poros mesin. Roda baja dengan ventilasi juga bisa dipasang (bentuk ini lebih baik). Karakteristik roda pemoles ini adalah pembuangan panas yang baik, cocok untuk pemolesan bagian besar dengan kecepatan tinggi.

. Agen pemoles

1. Pasta pemoles

Pasta pemoles dibuat dengan mencampurkan bahan abrasif pemoles dengan perekat (seperti asam stearat, parafin, dll.) dan dapat dibeli di pasaran. Klasifikasi, ciri-ciri, dan kegunaannya ditunjukkan pada gambar berikut.

Jenis

Karakteristik

Tujuan

Pasta pemoles berwarna putih

 

Terbuat dari kalsium oksida, magnesium oksida, dan perekat, dengan ukuran partikel kecil namun tidak tajam, rentan terhadap pelapukan dan kerusakan bila disimpan dalam waktu lama

Memoles logam yang lebih lunak (aluminium, tembaga, dll.) dan bahan plastik, juga digunakan untuk pemolesan presisi
Pasta pemoles merah

Terbuat dari oksida besi, sendok teroksidasi, dan perekat, dll.

Kekerasan sedang

Memoles bagian baja umum, untuk aluminium, tembaga dan bagian lainnyaPelemparan barang secara kasar

Pasta pemoles berwarna hijau

Menggunakan material seperti Fe2O3, alumina, dan perekat yang dibuat dengan kemampuan penggilingan yang kuat Poles baja paduan keras, lapisan jalan, baja tahan karat

2. Solusi pemolesan

Bahan abrasif pemoles yang digunakan dalam cairan pemoles sama dengan yang digunakan dalam pasta pemoles, tetapi bahan abrasif pemoles digunakan pada suhu kamar dalam emulsi minyak atau air cair (bahan yang mudah terbakar tidak boleh digunakan) untuk menggantikan perekat padat dalam pemolesan. pasta, menghasilkan zat pemoles cair.

Saat menggunakan larutan pemoles, larutan tersebut disemprotkan ke roda pemoles melalui kotak suplai bertekanan, kotak suplai tingkat tinggi, atau pompa dengan pistol semprot. Tekanan kotak pengumpan atau daya pompa ditentukan oleh faktor-faktor seperti viskositas larutan pemoles dan jumlah pasokan yang dibutuhkan. Karena pasokan larutan pemoles yang konstan sesuai kebutuhan, keausan pada roda pemoles dapat dikurangi. Ini tidak akan meninggalkan terlalu banyak bahan pemoles pada permukaan komponen dan dapat meningkatkan efisiensi produksi.

gambar1

Waktu posting: 29 November 2024